Dalga lehimlemede sorunlar ve karşı önlemler (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SCitec), telefon aksesuarları üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Ana ürünlerimiz seyahat şarj cihazlarını, araç şarj cihazlarını, USB kablolarını, güç bankalarını ve diğer dijital ürünleri içerir. Tüm ürünler benzersiz stillere sahip, güvenli ve güvenilirdir. Ürünler CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick vb. gibi sertifikaları geçer. , İlgileniyorsanız doğrudan ceo@schitec.com ile iletişime geçebilirsiniz.

SChitec ile Güvenle Şarj Edin

Dalga lehimlemede sorunlar ve karşı önlemler (1)

Yetersiz lehim

Sebeplere yönelik önleyici tedbirler

PCB ön ısıtması ve kaynak sıcaklığı çok yüksek, dolayısıyla erimiş lehimin viskozitesi çok düşük. Ön ısıtma sıcaklığı 90-130 derece olup üst sınır, monte edilecek çok sayıda bileşen olduğunda alınır; kalay dalgası sıcaklığı 250 ± 5 derece ve kaynak süresi 3-5s'dir.

Yerleştirme deliğinin çapı çok büyük ve lehim delikten dışarı akıyor. Takma deliğinin delik çapı, pim çapından 0.15-0.4 mm daha büyüktür (ince pim için alt sınırı ve kaba pim için üst sınırı alın).

Küçük kurşun büyük ped, lehim yastığa çekilir, böylece lehim bağlantıları kuru olur. Ped tasarımı dalga lehimlemenin gereksinimlerini karşılamalıdır.

Metalize deliğin kalitesi zayıf veya deliğin içine akı akıyor. PCB işleme tesisine yansıtın, işleme kalitesini artırın.

Kret yüksekliği yeterli değil. PCB'nin kalay için elverişli olmayan lehim üzerinde baskı üretmesini sağlayamaz. Tepe yüksekliği genellikle PCB kalınlığının 2/3'ünde kontrol edilir.

PCB'nin tırmanma açısı küçüktür ve bu da akı egzozuna elverişli değildir. PCB tırmanma açısı 3-7 derecedir

Çok fazla lehim

Kaynak sıcaklığı çok düşük veya taşıma bandı hızı çok hızlı, dolayısıyla erimiş lehimin viskozitesi çok yüksek. Kalay dalgasının sıcaklığı 250 ± 5 derece olup kaynak süresi 3-5s'dir.

Ön ısıtma sıcaklığını PCB boyutuna, çok katmanlı karta, bileşen sayısına ve bileşenlerin takılı olup olmadığına göre ayarlayın.

Zayıf akı aktivitesi veya düşük özgül ağırlık. Akıyı değiştirin veya uygun özgül ağırlığı ayarlayın.

Pedin lehimlenebilirliği zayıf, delik ve pim takılıyor. PCB'nin işlenme kalitesini arttırmak için bileşenler önce kullanılmalı, nemli ortamda saklanmamalıdır.

Lehimdeki kalay oranı azaldığında veya lehimdeki yabancı madde içeriği çok yüksek olduğunda (Cu < 0.08%), erimiş lehimin viskozitesi ve akışkanlığı artar. Kalay oranı %61,4'ten az olduğunda, bir miktar saf kalay uygun şekilde eklenebilir. Kirlilik çok yüksek olduğunda lehim değiştirilmelidir.

Çok fazla lehim kalıntısı. Her günün sonunda molozlar kaldırılacaktır.

Kalay tel

PCB'nin ön ısıtma sıcaklığı çok düşük, çünkü PCB ve bileşenlerin sıcaklığı çok düşük, dalga tepesi ile temas ettiğinde lehim sıçradı ve PCB yüzeyine yapıştırıldı. Ön ısıtma sıcaklığını artırın veya ön ısıtma süresini uzatın.

Baskılı tahta nemli. PCB'nin neminin alınması.

Direnç kaynağı filmi pürüzlü ve eşit olmayan kalınlıktadır. PCB'nin işleme kalitesini artırın.

Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >

Açıklama: Genel olarak lehimleme sırasında bağlantı sınırında uygun kalınlıkta bakır kalay alaşımı tabakası oluşmaz.

Eksik (hatalı) kaynağın nedenleri:

1. Düşük lehimleme sıcaklığı nedeniyle yetersiz ısı kaynağı Lehim yuvası sıcaklığı düşük - sıkma hızı çok hızlı - kötü tasarım.

2. PCB veya kurşun bileşenin zayıf lehimlenebilirliği Birleştirilen ana metalin oksidasyon kirliliği - çok yüksek lehim sıcaklığı - çok düşük lehim sıcaklığı - çok uzun kaynak süresi.

3. Lehim katılaşmadan önce sallanır.

4. Akı içeri doğru akıyor.

Eksik (hatalı) kaynağın çözümü:

1. Kaynak yapmadan önce tüm kaynaklı yüzeyleri temizleyin. Kaynaklanabilirliği sağlayın.

2. Kaynak sıcaklığını ayarlayın.

3. Akı aktivitesini arttırın.

4. Kaynak süresini makul bir şekilde seçin.

5. Depolama koşullarını iyileştirin ve PCB ile bileşenlerin depolama süresini kısaltın.

Soğuk kaynak

Soğuk kaynak terimlerinin açıklaması: dalga lehimleme sonrasında lehim bağlantılarında düzensiz dalgalanma şekilli köşe kaynakları oluşur ve ana metal kutu lehimleri arasında ıslanma veya yetersiz ıslanma, hatta çatlaklar olmaz.

Taşıma bandının titreşiminden dolayı lehim soğuduğunda dış kuvvetten dolayı düzensizleşir. Motorun arızalı olup olmadığını ve voltajın stabil olup olmadığını kontrol edin. Taşıma bandında yabancı madde olup olmadığı.

Kaynak sıcaklığı çok düşük veya taşıma bandı hızı çok hızlı, dolayısıyla erimiş lehimin viskozitesi çok yüksek. Lehim bağlantı yüzeyini kırıştırın. Kalay dalgasının sıcaklığı 250 ± 5 derece olup kaynak süresi 3-5s'dir. Sıcaklık biraz düşük olduğunda taşıma bandının yavaşlatılması gerekir.

Soğuk kaynağın nedenleri:

1. Lehim yuvası sıcaklığı düşük.

2. Sıkıştırma hızı çok yüksek ve kaynak süresi kısa.

3. PCB'nin normal kaynağı sırasında, bileşenin pin lehim bağlantılarının büyük ısı kapasitesinden dolayı biriken ısı yeterli değildir.

Soğuk kaynak çözümleri:

1. Lehim kanalının sıcaklığını yükseltin.

2. Sıkıştırma hızını azaltın ve kaynak süresini 3-5s içinde kontrol edin.

3. PCB'nin ön ısıtma alanından lehim oluğuna kadar olan termal şokunu azaltmak için ön ısıtma sıcaklığını artırın.