Tuz püskürtme testi sonuçlarını etkileyen ana faktörler (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SCitec), telefon aksesuarları üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Ana ürünlerimiz arasında seyahat şarj cihazları, araç şarj cihazları, USB kabloları, güç bankaları ve diğer dijital ürünler bulunmaktadır. Tüm ürünler benzersiz stillere sahip, güvenli ve güvenilirdir. Ürünler CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick vb. gibi sertifikaları geçer. , İlgileniyorsanız doğrudan ceo@schitec.com ile iletişime geçebilirsiniz.

SChitec ile Güvenle Şarj Edin

Tuz püskürtme testi sonuçlarını etkileyen ana faktörler (1)

Faktörler: test sıcaklığı ve nem, tuz çözeltisinin konsantrasyonu, numune yerleştirme açısı, tuz çözeltisinin pH değeri, tuz spreyi çökelmesi ve püskürtme modu.

Sıcaklık ve nemi test edin

Sıcaklık ve bağıl nem, tuz spreyinin korozyonunu etkiler. Metal korozyonunun kritik bağıl nemi yaklaşık %70'tir. Bağıl nem bu kritik neme ulaştığında veya bu nemi aştığında, tuz sıvılaşacak ve iyi iletkenliğe sahip bir elektrolit oluşturacaktır. Bağıl nem azaldığında kristal tuz çökelinceye kadar tuz çözeltisinin konsantrasyonu artacak ve buna bağlı olarak korozyon hızı da azalacaktır.

Sıcaklık ne kadar yüksek olursa korozyon hızı da o kadar hızlı olur. Uluslararası Elektroteknik Komisyonu'nun iec60355:1971 "elektrokimyasal korozyon için kabul edilebilir test çözümlerinin Nisan ayı" standardına göre, "korozyon hızı 2-3 kat artar ve elektrolitin iletkenliği %10-20 artar. sıcaklık 10 derece artar.Bunun nedeni sıcaklığın artması, moleküler hareketin şiddetlenmesi ve kimyasal reaksiyonun hızlanmasıdır.Nötr tuz püskürtme testi için çoğu bilim adamı test sıcaklığının 35°C seçilmesinin daha uygun olduğunu düşünmektedir. Derece.Test sıcaklığı çok yüksekse, tuz püskürtme korozyon mekanizması gerçek durumdan oldukça farklıdır.

Tuz çözeltisinin konsantrasyonu

Tuz çözeltisi konsantrasyonunun korozyon hızına etkisi, malzemenin türü ve kaplama ile ilgilidir. Konsantrasyon %5'in altında olduğunda konsantrasyonun artmasıyla çelik, nikel ve pirincin korozyon hızı artar; Konsantrasyon %5'ten büyük olduğunda konsantrasyonun artmasıyla bu metallerin korozyon hızı azalır. Yukarıdaki olay tuz çözeltisindeki oksijen içeriğiyle açıklanabilir. Tuz çözeltisindeki oksijen içeriği tuzun konsantrasyonuyla ilgilidir. Düşük konsantrasyon aralığında tuz konsantrasyonunun artmasıyla oksijen içeriği de artar. Ancak tuz konsantrasyonu %5'e yükseldiğinde oksijen içeriği bağıl doygunluğa ulaşır. Tuz konsantrasyonu artmaya devam ederse, oksijen içeriği de buna bağlı olarak azalır. Oksijen içeriği azaldığında oksijenin depolarizasyon yeteneği de azalır, yani korozyon zayıflar. Ancak çinko, kadmiyum, bakır ve diğer metallerde tuz konsantrasyonunun artmasıyla birlikte korozyon hızı da her zaman artar.

Örnek yerleştirme açısı

Numune yerleştirme açısı tuz püskürtme testi sonuçları üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Tuz spreyinin birikme yönü dikey yöne yakındır. Numune yatay olarak yerleştirildiğinde, projeksiyon alanı en büyük olur ve numune yüzeyindeki tuz spreyi miktarı en büyük olur, dolayısıyla korozyon en ciddi düzeyde olur. Sonuçlar, çelik levha yatay çizgiyle 45 derecelik bir açıda olduğunda metrekare başına korozyon kaybı ağırlığının 250 g, çelik levha düzlemi dikey çizgiye paralel olduğunda 140 g olduğunu göstermektedir. GB/t2423.17-93'ye göre "düz numune, test yüzeyi ile dikey yön arasında 30 derecelik bir açıyla yerleştirilecektir."